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Tube de cylindre aiguisé

Tube de cylindre aiguisé

Les tubes cylindriques polis sont des tubes en acier-sans soudure ou soudés de haute précision qui sont soumis à des processus de finition internes spécialisés pour obtenir une qualité de surface, une précision dimensionnelle et des propriétés mécaniques supérieures. Ils constituent le composant principal des vérins hydrauliques et pneumatiques, où une finition de surface interne lisse et des tolérances serrées sont essentielles à un fonctionnement efficace et fiable.

Description

Les tubes cylindriques polis sont des tubes en acier-sans soudure ou soudés de haute précision qui sont soumis à des processus de finition internes spécialisés pour obtenir une qualité de surface, une précision dimensionnelle et des propriétés mécaniques supérieures. Ils constituent le composant principal des vérins hydrauliques et pneumatiques, où une finition de surface interne lisse et des tolérances serrées sont essentielles à un fonctionnement efficace et fiable.

Ces tubes sont fabriqués à partir de différentes qualités d'acier, notamment E355/ST52, C20, CK45, Q355B/D, SAE1026 et d'aciers alliés tels que 4130 et 4140, conformes aux normes internationales, notamment DIN 2391, EN 10305, ASTM A519 et GB/T 3639. La composition chimique de chaque nuance est soigneusement contrôlée pour garantir des performances mécaniques optimales et soudabilité.

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Le processus de fabrication implique généralement un étirage à froid suivi d'une relaxation des contraintes (condition BK+S) pour améliorer les propriétés mécaniques et assurer la stabilité dimensionnelle. Ce traitement permet d'obtenir des résistances à la traction allant de 520 MPa à plus de 600 MPa, avec des limites d'élasticité comprises entre 375 et 520 MPa selon la qualité du matériau, offrant une excellente résistance à la déformation dans des conditions de haute pression.

Le processus d'affûtage lui-même élimine les imperfections mineures de la surface intérieure du tube et crée un motif de hachures croisées qui facilite une lubrification et des performances d'étanchéité optimales. Pour des exigences de précision encore plus élevées, la technologie Skived and Roller Burnished (SRB) est utilisée, atteignant des valeurs de rugosité de surface aussi faibles que Ra 0,1-0,4 μm par rapport aux finitions affûtées standard de Ra 0,4-0,8 μm.

 

Les principales spécifications techniques incluent des tolérances de diamètre intérieur de H8 ou H9, des diamètres extérieurs allant de 40 à 480 mm, des tolérances d'épaisseur de paroi de ±5 % à ±10 % selon les dimensions et une rectitude maintenue entre 0,5 et 1 mm par mètre. Les longueurs disponibles s'étendent jusqu'à 12 mètres, avec des longueurs fixes et aléatoires proposées pour répondre aux exigences spécifiques des applications.

 

Ces tubes de précision trouvent des applications essentielles dans les vérins hydrauliques des machines de construction, des presses industrielles, des équipements de moulage par injection, des grues mobiles, des machines agricoles et divers systèmes d'automatisation industrielle. La combinaison d'une excellente finition de surface, d'un contrôle dimensionnel précis et de propriétés mécaniques fiables garantit un frottement minimal, une usure réduite, une durée de vie prolongée des joints et une efficacité globale améliorée des systèmes hydrauliques.

 

Le processus d'assurance qualité comprend des tests rigoureux des propriétés mécaniques, une vérification dimensionnelle et une mesure de la rugosité de surface, garantissant que chaque tube poli répond aux exigences exigeantes des applications hydrauliques modernes dans diverses industries du monde entier.

 

1. Composition chimique

Nuance d'acier

Composition chimique %

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

V

IA

Inférieur ou égal à

Supérieur ou égal à

C20

0.17-0.24

0.17-0.37

0.15-0.65

0.035

0.025

0.250

0.250

/

/

CK45

0.42-0.5

0.17-0.37

0.5-0.8

0.025

0.025

0.250

0.300

/

/

Q355B

Inférieur ou égal à 0,2

Inférieur ou égal à 0,5

1.0-1.6

0.030

0.030

0.030

0.250

0.080

0.015

Q355D

Inférieur ou égal à 0,2

Inférieur ou égal à 0,5

1.0-1.6

0.030

0.025

0.250

0.250

0.150

/

E355(ST52)

Inférieur ou égal à 0,22

Inférieur ou égal à 0,55

Inférieur ou égal à 1,6

0.025

0.025

0.250

0.250

/

/

SAE1026

0.22-0.28

0.15-0.35

0.6-0.9

0.040

0.050

/

/

/

/

4130

0.28-0.33

0.15-0.35

0.4-0.6

0.040

0.040

0.80-1.10

/

/

/

4140

0.36-0.43

0.15-0.35

0.705-1.0

0.040

0.040

0.80-1.10

/

/

/

 

2. Propriété mécanique :

État de livraison

Fini à froid (dur) (BK)

Étiré à froid et soulagement du stress-(BK+S)

Nuance d'acier

RM MPa

Allongement A5%

RM MPa

ReH Mpa

Allongement A5%

C20

Supérieur ou égal à 550

Supérieur ou égal à 5

Supérieur ou égal à 520

Supérieur ou égal à 375

Supérieur ou égal à 15

CK45

Supérieur ou égal à 645

Supérieur ou égal à 5

Supérieur ou égal à 600

Supérieur ou égal à 520

Supérieur ou égal à 10

Q355B

Supérieur ou égal à 640

Supérieur ou égal à 5

Supérieur ou égal à 600

Supérieur ou égal à 520

Supérieur ou égal à 14

Q355D

Supérieur ou égal à 640

Supérieur ou égal à 5

Supérieur ou égal à 600

Supérieur ou égal à 520

Supérieur ou égal à 14

E355(ST52)

Supérieur ou égal à 640

Supérieur ou égal à 5

Supérieur ou égal à 600

Supérieur ou égal à 520

Supérieur ou égal à 14

SAE1026

Supérieur ou égal à 640

Supérieur ou égal à 5

Supérieur ou égal à 600

Supérieur ou égal à 520

Supérieur ou égal à 15

 

3.Tolérance :

Tolérance

Tolérance d'identification

Tolérance d'épaisseur de paroi

Taille de la pièce d'identité H8 H9 H10

<120mm(O.D)

Supérieur ou égal à 120 mm jusqu'à 210 mm

>210 mm

±5%

±7.5%

±10%

30

0.033

0.052

0.084

>30-50

0.039

0.062

0.1

>50-80

0.046

0.074

0.12

>80-120

0.054

0.087

0.14

>120-180

0.063

0.1

0.16

>180-250

0.072

0.115

0.185

>250-315

0.081

0.13

0.21

>315-400

0.089

0.14

0.23

 

4.Formulaire de traitement

Formulaire de traitement

I.Dmm

Longueur

Rectitude

Tolérance d'identification

Rugosité ID (RA)

Affûté

40-500

Inférieur ou égal à 12M

0.5-1/1000

H8-H9

0,4-0,8um

SRB

50-250

Inférieur ou égal à 12M

0.5-1/1000

H8

0,1-0,4 um

 

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