Tuyau d'affûtage pour cylindre

Les tuyaux de rodage pour vérins hydrauliques représentent des produits tubulaires spécialisés qui subissent un usinage interne de précision pour obtenir des tolérances exactes, des finitions de surface supérieures et des propriétés mécaniques optimales pour les applications de transmission hydraulique. Ces composants servent de barillet contenant une pression critique-dans les vérins hydrauliques et pneumatiques où l'intégrité de la surface et la précision dimensionnelle ont un impact direct sur l'efficacité et la durée de vie du système.

Fabriqués à partir de diverses qualités d'acier, notamment E355/ST52, C20, CK45 et des aciers alliés, les tuyaux de rodage sont conformes aux normes internationales telles que DIN 2391, ASTM A519 et GB/T 3639. La composition chimique est méticuleusement contrôlée-par exemple, la qualité E355 contient au maximum 0,22 % de carbone, 0,55 % de silicium et 1,6 % de manganèse avec des teneurs restreintes. phosphore et soufre (inférieur ou égal à 0,025 %)-pour garantir une excellente soudabilité, résistance mécanique et résistance à la fatigue.

Le processus de production implique un étirage à froid suivi d'un-traitement thermique de soulagement des contraintes (condition BK+S), qui améliore la stabilité dimensionnelle et les propriétés mécaniques. Cela se traduit par des résistances à la traction allant de 520-640 MPa et des limites d'élasticité comprises entre 375 et 520 MPa selon la qualité du matériau. L'opération d'affûtage elle-même utilise des pierres abrasives qui éliminent les imperfections microscopiques de la surface tout en générant un motif de surface hachuré caractéristique avec une rugosité contrôlée entre Ra 0,1 et 0,8 μm. Ce modèle facilite une rétention optimale du lubrifiant, réduit la friction et empêche le contournement du fluide pendant le fonctionnement du cylindre.

Les variantes de fabrication avancées incluent le traitement Skived and Roller Burnished (SRB), qui combine une découpe de précision avec une finition au rouleau à haute pression-pour obtenir des finitions de surface aussi fines que Ra 0,1-0,4 μm. Ces tuyaux maintiennent des tolérances dimensionnelles strictes avec des classifications de diamètre intérieur H8-H9, des diamètres extérieurs de 40 à 500 mm, des tolérances d'épaisseur de paroi de ±5 % à ±10 % et une rectitude comprise entre 0,5 et 1 mm par mètre. Les longueurs standard s'étendent jusqu'à 12 mètres, s'adaptant aux conceptions de cylindres monoblocs et à plusieurs étages.

Ces tubes de rodage-conçus avec précision trouvent des applications essentielles dans les vérins hydrauliques des machines de construction (excavatrices, bulldozers), des équipements industriels (presses, machines de moulage par injection), des systèmes de manutention (chariots élévateurs, grues) et des applications hydrauliques mobiles. La finition de surface supérieure minimise l'usure des joints et des segments de piston, réduit les fuites internes et améliore l'efficacité globale du système tout en résistant à des pressions de fonctionnement supérieures à 350 bars.

Les protocoles d'assurance qualité comprennent une certification complète des matériaux, une vérification dimensionnelle, des tests de rugosité de surface et une validation des performances de pression, garantissant un fonctionnement fiable dans des environnements industriels exigeants. La combinaison d'une fabrication précise, de propriétés de matériaux contrôlées et d'une finition de surface avancée fait des tuyaux d'affûtage des composants essentiels pour les systèmes hydrauliques-hautes performances dans les industries mondiales.

1. Composition chimique

2. Propriété mécanique :

3.Tolérance :

4.Formulaire de traitement

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