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Tubes aiguisés de précision sans soudure
Dans le monde exigeant de la transmission hydraulique et du contrôle de mouvement, le vérin hydraulique constitue un actionneur essentiel, convertissant la pression du fluide en force linéaire. Au cœur même de chaque vérin hydraulique fiable se trouve un composant essentiel : le tube affûté de précision sans soudure. Ce n’est pas simplement une pipe ; c'est un chef-d'œuvre d'ingénierie qui dicte l'efficacité, la longévité et les performances de l'ensemble du système.
Description
Dans le monde exigeant de la transmission hydraulique et du contrôle de mouvement, le vérin hydraulique constitue un actionneur essentiel, convertissant la pression du fluide en force linéaire. Au cœur même de chaque vérin hydraulique fiable se trouve un composant essentiel : le tube affûté de précision sans soudure. Ce n’est pas simplement une pipe ; c'est un chef-d'œuvre d'ingénierie qui dicte l'efficacité, la longévité et les performances de l'ensemble du système.
Fabriqués selon les normes internationales les plus élevées telles que DIN 2391, EN 10305, ASTM A519 et GB/T 3639, ces tubes sont produits à partir d'une gamme de matériaux de qualité supérieure-pour s'adapter à diverses applications et conditions environnementales. Les matériaux courants incluent ST52, E355, SAE 1026, CK45 et des alliages à haute résistance tels que 4130 et 4140, garantissant une excellente intégrité structurelle, résistance à la pression et durabilité. Pour améliorer encore leurs propriétés mécaniques, ces tubes subissent des processus de traitement thermique spécialisés (notés BK+S), qui affinent la structure des grains et soulagent les contraintes internes, ce qui donne un composant capable de résister à des pressions cycliques intenses et à de lourdes charges.

Le terme « précision » est défini par les tolérances et la finition exceptionnelles du tube. Le diamètre intérieur (ID) est maintenu selon une tolérance H8 ou H9 remarquablement serrée, garantissant un ajustement parfait des pistons et des joints, ce qui est crucial pour éviter les fuites de fluide et maintenir la pression. De plus, la rectitude est contrôlée à moins de 0,5-1,0 mm par 1 000 mm de longueur, garantissant un déplacement du piston fluide et sans friction, sans déviation.
La caractéristique la plus déterminante est la finition de la surface intérieure. Grâce à des processus avancés d'honing ou de skived & roller burnished (SRB), la paroi intérieure est finie avec une rugosité de surface ultra-lisse de seulement Ra 0,1 à 0,8 microns. Cette finition de type miroir-minimise la friction et l'usure des joints et des pistons, prolongeant considérablement la durée de vie de l'ensemble du cylindre. Il fournit également une surface idéale pour une rétention optimale du film d'huile, garantissant un fonctionnement cohérent et efficace.
Disponibles en diamètres extérieurs de 40 mm à 480 mm et en diamètres intérieurs de 30 mm à 400 mm, en longueurs jusqu'à 9 mètres ou sur mesure, ces tubes sont polyvalents pour de nombreuses applications. Ils constituent le choix préféré non seulement pour les vérins hydrauliques et pneumatiques, mais également pour les grues pivotantes, les machines de moulage par injection et divers équipements de construction lourds.
En conclusion, les tubes affûtés avec précision et sans soudure sont bien plus que de simples composants ; ils constituent un investissement fondamental en matière de fiabilité et de performances. En garantissant une géométrie de précision, une qualité de surface supérieure et des propriétés de matériaux robustes, ils constituent l'épine dorsale essentielle et à haute intégrité de tout système de mouvement linéaire hautes-performances.
1. Composition chimique
|
Nuance d'acier |
Composition chimique % |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
V |
IA |
|
|
Inférieur ou égal à |
Supérieur ou égal à |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
Inférieur ou égal à 0,2 |
Inférieur ou égal à 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
Inférieur ou égal à 0,2 |
Inférieur ou égal à 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
Inférieur ou égal à 0,22 |
Inférieur ou égal à 0,55 |
Inférieur ou égal à 1,6 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2. Propriété mécanique :
|
État de livraison |
Fini à froid (dur) (BK) |
Étiré à froid et soulagement du stress-(BK+S) |
|||
|
Nuance d'acier |
RM MPa |
Allongement A5% |
RM MPa |
ReH Mpa |
Allongement A5% |
|
C20 |
Supérieur ou égal à 550 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 375 |
Supérieur ou égal à 15 |
|
CK45 |
Supérieur ou égal à 645 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 10 |
|
Q355B |
Supérieur ou égal à 640 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 14 |
|
Q355D |
Supérieur ou égal à 640 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 14 |
|
E355(ST52) |
Supérieur ou égal à 640 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 14 |
|
SAE1026 |
Supérieur ou égal à 640 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 15 |
3.Tolérance :
|
Tolérance |
Tolérance d'identification |
Tolérance d'épaisseur de paroi |
||||
| Taille de la pièce d'identité | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) Supérieur ou égal à 120 mm jusqu'à 210 mm >210 mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4.Formulaire de traitement
|
Formulaire de traitement |
I.Dmm |
Longueur |
Rectitude |
Tolérance d'identification |
Rugosité ID (RA) |
|
Affûté |
40-500 |
Inférieur ou égal à 12M |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0,4-0,8um |
|
SRB |
50-250 |
Inférieur ou égal à 12M |
0.5-1/1000 |
H8 |
0,1-0,4 um |

| TUBE AJUSTÉ ST52/52.3/DIN2391 | |
| Taille métrique | Diamètre 38 mm à 500 mm. |
| Longueur standard | 4m à 10m |
| Longueurs de livraison | Au hasard 4m-10. Longueur de coupe disponible selon demande |
| Diamètre intérieur | Skived & Roller Bruni ou Honed Tolérance ISO H8 |
| Finition de surface maximale Ra 0,4 microns | |
| Traitement thermique | Étiré à froid sans couture et revécu aux contraintes (Bk+S) |
| Rectitude | Max. 1 mm par m |
| Protection contre la corrosion | ID protégé par une huile résistante à la corrosion de bonne qualité. |
| Il doit résister à la corrosion pendant le transport car | |
| ainsi qu'un stockage jusqu'à 12 mois. | |
| Emballage | Attaché et groupé |
| Longueur | En longueurs aléatoires entre 4 m et 10 m |
| Extrémités des tubes | Bouchon en plastique |
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