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Tubes en acier aiguisés étirés à froid de précision
Les tubes en acier étirés à froid (CDH) de précision représentent le summum de la performance et de la qualité dans le domaine des tubes mécaniques sans soudure. Il s'agit d'un produit spécialisé conçu pour les applications exigeant une précision dimensionnelle exceptionnelle, une finition de surface supérieure et des propriétés mécaniques exceptionnelles, le plus souvent sous forme de cylindres dans les systèmes hydrauliques et pneumatiques.
Description
Les tubes en acier étirés à froid (CDH) de précision représentent le summum de la performance et de la qualité dans le domaine des tubes mécaniques sans soudure. Il s'agit d'un produit spécialisé conçu pour les applications exigeant une précision dimensionnelle exceptionnelle, une finition de surface supérieure et des propriétés mécaniques exceptionnelles, le plus souvent sous forme de cylindres dans les systèmes hydrauliques et pneumatiques.
Le processus de fabrication est une opération en deux -étapes qui définit ses caractéristiques supérieures. Cela commence par l'étirage à froid, où une coque en acier sans soudure est tirée à travers une matrice à température ambiante. Ce processus -travaille l'acier à froid, augmentant considérablement sa résistance à la traction, sa limite d'élasticité et sa dureté tout en obtenant des tolérances serrées de diamètre extérieur (OD) et d'épaisseur de paroi.

La deuxième étape critique est le rodage, un processus d'usinage abrasif. Le diamètre intérieur (ID) du tube étiré à froid est affûté avec précision-à l'aide de pierres abrasives rotatives. Cette étape atteint trois objectifs essentiels : Premièrement, elle offre une finition de surface interne exceptionnellement lisse et cohérente, généralement mesurée en micro-pouces (Ra). Une finition de type miroir-est cruciale pour minimiser la friction et l'usure des joints et des pistons, garantissant ainsi un fonctionnement efficace et une longue durée de vie. Deuxièmement, il atteint des tolérances dimensionnelles internes et une rectitude ultra précises. Troisièmement, le processus d'affûtage crée un motif de surface de hachures croisées idéal-, optimal pour retenir la lubrification et faciliter un rodage efficace des joints-.
La combinaison de ces procédés donne naissance à un tube aux propriétés inégalées :
Excellent contrôle géométrique
Tolérances serrées sur le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et l'épaisseur de paroi.
Finition de surface supérieure
Une surface d'identification lisse et affûtée qui réduit la friction et l'usure des joints.
Propriétés mécaniques améliorées
Haute résistance et dureté du travail à froid.
Disponibilité immédiate à l'emploi
Les tubes sont généralement fournis propres, phosphatés-et huilés, prêts à être assemblés sans usinage supplémentaire.
Par conséquent, les tubes CDH de précision sont le matériau de choix pour les vérins hydrauliques, les vérins pneumatiques, les amortisseurs, les actionneurs linéaires et diverses applications de haute-précision dans des secteurs tels que la construction, l'agriculture, la fabrication et l'aérospatiale, où la fiabilité et les performances ne sont pas-négociables. Il constitue la base essentielle pour des systèmes hydrauliques efficaces et durables.
1. Composition chimique
|
Nuance d'acier
|
Composition chimique % |
||||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
P |
S |
Cr |
Ni |
V |
IA |
|
|
Inférieur ou égal à |
Supérieur ou égal à |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
Inférieur ou égal à 0,2 |
Inférieur ou égal à 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
Inférieur ou égal à 0,2 |
Inférieur ou égal à 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
Inférieur ou égal à 0,22 |
Inférieur ou égal à 0,55 |
Inférieur ou égal à 1,6 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2. Propriété mécanique :
|
État de livraison |
Fini à froid (dur) (BK) |
Étiré à froid et soulagement du stress-(BK+S) |
|||
|
Nuance d'acier |
RM MPa |
Allongement A5% |
RM MPa |
ReH Mpa |
Allongement A5% |
|
C20 |
Supérieur ou égal à 550 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 375 |
Supérieur ou égal à 15 |
|
CK45 |
Supérieur ou égal à 645 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 10 |
|
Q355B |
Supérieur ou égal à 640 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 14 |
|
Q355D |
Supérieur ou égal à 640 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 14 |
|
E355(ST52) |
Supérieur ou égal à 640 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 14 |
|
SAE1026 |
Supérieur ou égal à 640 |
Supérieur ou égal à 5 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 520 |
Supérieur ou égal à 15 |
3.Tolérance :
|
Tolérance |
Tolérance d'identification |
Tolérance d'épaisseur de paroi |
||||
| Taille de la pièce d'identité | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) Supérieur ou égal à 120 mm jusqu'à 210 mm >210mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4.Formulaire de traitement
|
Formulaire de traitement |
I.Dmm |
Longueur |
Rectitude |
Tolérance d'identification |
Rugosité ID (RA) |
|
Affûté |
40-500 |
Inférieur ou égal à 12M |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0,4-0,8 um |
|
SRB |
50-250 |
Inférieur ou égal à 12M |
0.5-1/1000 |
H8 |
0,1-0,4um |
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